Сварочные работы — это работы, осуществляемые с применением сварочных процессов.
Сварочные работы как процесс, соответствуют группе специальных процессов то есть процессам результаты, которых в полной мере не могут быть проверены контролем качества и недостатки которых могут быть выявлены только в ходе практического использования сварного изделия. В соответствии с чем для обеспечения качества сварочных работ, требуется осуществлять контроль и оценку соответствия всех составных элементов этих процессов, начиная со стадии проектирования, выбора материалов и заканчивая стадией производства с последующим контролем качества изделия, включая технологическую документацию сварки и персонал.
Общие требования к сварочным работам
В ходе выполнения сварочных работ необходимо обеспечить прослеживаемость всех операций, сопровождающих сварочные работы:
- конструкторско–технологической, производственной документации;
- применяемого сварочного оборудования и оснастки;
- используемых основных материалов сварной конструкции;
- применяемых сварочных материалов;
- положения сварных соединений в сварной конструкции;
- сведений о исполнителях сварочных работ, выполняющих сварные швы;
- мест исправления сварных соединений;
- контроля качества сварных соединений и сварной конструкции в целом.
Прослеживаемость предусматривает маркировку мест нанесения сварных соединений, ведение исполнительной документации, схем сварных соединений, журналов сварочных работ, заключений контроля качества и протоколов испытаний допускных сварных образцов, для обеспечения идентификации исполнителей сварочных работ и работ по контролю качества сварных соединений. С целью выявления возможных причин брака сварных соединений.
Сварочные работы должны соответствующим образом планироваться до производства работ и выполняться в соответствии с технологической документацией по сварке, оформленной в виде проекта производства сварочных работ, раздела по сварке в проекте производства работ, технологического процесса или в виде технологической инструкции по сварке. Планирование должно обеспечить технологическую подготовку производства и подтверждение соответствия технологических процессов по сварке для всех сварных соединений.
Технологическая документация по сварке должна устанавливать:
- требования безопасности, охране труда и промышленной санитарии;
- требования к квалификации исполнителей сварочных работ и компетенции специалистов сварочного производства;
- требования к основным и сварочным материалам;
- требования к оборудованию по сборке, сварке, термической обработке и контролю сварной конструкции;
- объем и порядок выполнения работ по сборке, сварке, термической обработке и контролю сварных соединений;
- применяемые сварные швы;
- режимы сварки, последовательность операций, технические приемы, а также технологические особенности процесса сварки;
- используемые вспомогательные материалы, инструменты и приспособления;
- контроль сварных соединений, который должен проводиться в объеме и методами, предусмотренными нормативно-технической или проектной документацией.
Состав сварочных работ
Сварочные работы состоят из:
- Подготовительных операций:
- По зачистке сварного изделия под сварку — зачистке кромок сварных деталей до металлического блеска от окалины, грязи, масла, ржавчины и влаги на ширину не менее 10 мм по обе стороны шва.
- Входного визуально измерительного контроля качества сварных деталей на отсутствие дефектов:
- Геометрической формы и точности сварных деталей — разделки кромок, длины, ширины, высоты, диаметра, толщины, прямолинейности, выпуклости вогнутости и вмятин.
- Сплошности — трещин, завалов, заусенцев, задиров, раковин, смятия кромок сварных деталей.
- Сборочных операций:
- По обеспечению правильного взаимного положения сварных деталей и их закрепления – сборке в сборочно-сварочных приспособлениях, прихватке, с целью обеспечения заданной точности размеров и формы сварной конструкции.
- Пооперационного визуально измерительного контроля качества сборки сварного изделия:
- На соответствие собранной сварной конструкции требованиям конструкторско-технологической документации, взаимного положения свариваемых деталей и зазоров между ними.
- Контроля качества сварных прихваток на отсутствие, трещин, наплывов, несплавлений кромок, наружных пор и шлаковых включений.
- Сварочных операций:
- Непосредственно связанных со сваркой сварной конструкции – обеспечением заданных в технологическом процессе режимов сварки, порядка нанесения сварных соединений, последовательности наложения по их сечению и длине.
- Пооперационного визуально измерительного контроля качества сварки, контроля технологической дисциплины, с целью предупреждения возможных нарушений технологических процессов сварки, исключения производственного брака, повышения стабильности качества выпускаемых сварных конструкций.
- Заключительные отделочные операции:
- По зачистке сварного изделия после сварки – зачистке сварных швов, от шлака и сварочных брызг, удаления наружных дефектов геометрической формы и сплошности сварных соединений.
- По холодной или горячей правке сварной конструкции.
- Термической или вибрационной обработке сварных соединений, направленных на снятие остаточных сварочных напряжений, обеспечения заданных механических свойств и около шовной зоны термического влияния.
- Контрольных операций – контроля качества сварной конструкции в целом и каждого сварного соединения в отдельности:
- Визуально измерительного контроля геометрической формы и точности сварного изделия на соответствие конструкторско-технологической документации, важных размеров, влияющих на дальнейшую сборку и службу сварной конструкции.
- Визуально измерительного контроля дефектов геометрии и сплошности сварных соединений.
- Неразрушающего контроля, направленного на выявление недопустимых внутренних дефектов сварных соединений.